Wanneer de cirkel zich sluit

Door het sluiten van de materiaalkringloop en tegelijkertijd de transportkosten en uitstoot te minimaliseren, hebben we een strategie ontwikkeld om de materialen in onze producten opnieuw te gebruiken. Denk daarbij bijvoorbeeld aan het grijze gietijzer dat wordt gebruikt in onze wasmachines. We werken samen met partners zoals Georg UTZ AG om nieuwe, duurzame bedrijfsmodellen te ontwikkelen die als pilot dienen op weg naar een echte circulaire economie.

Wij willen de cirkel sluiten. Een van de strategieën die we daarom volgen, is om de materialen die we gebruiken in onze producten te recyclen en zoveel mogelijk terug te voeren in de productiecyclus. Het idee hierachter is om complete onderdelen opnieuw te gebruiken in nieuwe apparaten zonder hun samenstelling te veranderen. Dit is een strategie die we al vele jaren met succes toepassen met onze contragewichten, die we uit Slowakije halen (1200 kilometer verderop). Deze grijze gietijzeren onderdelen zorgen ervoor dat wasmachines voldoende massa hebben om stabiel te blijven. "Onze Zwitserse recyclingpartner verwijdert nu de gietijzeren onderdelen uit onze wasmachines, die we zonder kwaliteitsverlies direct in nieuwe machines kunnen inbouwen. Hierdoor kunnen we zowel het materiaalgebruik als de transportemissies verminderen," legt Ernst Dober, Head of Innovation Services & Technology bij V-ZUG, uit. Materialen kunnen ook gescheiden of gemengd terug in de productiecyclus worden gebracht.

Oplossingen met een enorm potentieel voor duurzame businessmodellen

We hebben de volgende proeven uitgevoerd in samenwerking met kunststoffabrikant Georg UTZ AG uit Bremgarten, die bodems voor wasmachines, wasdrogers en vaatwasmachines voor V-ZUG produceert: Eerst verwijderden we het plastic element, zodat het opnieuw gebruikt kon worden voor de productie van granulaat. UTZ AG gebruikte het granulaat vervolgens om nieuwe wasmachinebodems van te maken. Onze tweede proef bestond uit het verwijderen van 50 plastic bodems uit oude wasmachines en deze over te brengen naar UTZ AG, die ze vermaalde om er nieuwe onderdelen van te maken. Het materiaal wordt gegoten in kunststof bodems, die daarna in nieuwe V-ZUG apparaten worden gebruikt. Er moet nog worden besloten welke van de twee benaderingen zal worden uitgerold. "Wij zijn er vast van overtuigd dat oplossingen zoals deze een groot potentieel hebben als het gaat om het opzetten van nieuwe, duurzame bedrijfsmodellen in onze waardeketen," aldus Dober. Ook Georg UTZ AG is tevreden over hoe de samenwerking zich heeft ontwikkeld: "We zijn verheugd om samen te werken met V-ZUG, een partner die, net als wij, streeft naar innovatieve oplossingen voor een economie die recycling hoog in het vaandel heeft staan. Dit project heeft ons in staat gesteld om onze kunststoffen zo lang mogelijk binnen de productiecyclus van V-ZUG te houden, en dat op een hoog kwaliteitsniveau. Wie weet is er in de toekomst een kans om deze kunststof bodems nog een nieuw leven te geven." Roger Käser, Key Account Manager bij Georg UTZ AG.

Ons duurzaamheidsrapport downloaden

In ons uitvoerige jaarverslag vindt u alle informatie over de meetbare aspecten van onze activiteiten.