Vores mission er at lukke det materielle kredsløb. Vi tager de materialer, der anvendes til at fremstille vores produkter, og fører så mange af dem som muligt ind i produktionscyklussen igen. Dette er en af de strategier, vi forfølger. Idéen bag det er at genbruge hele komponenter i nye maskiner uden at ændre deres komposition. Denne strategi har vi anvendt med succes i mange år med vores modvægte, som vi henter fra Slovakiet (1.200 km væk). Disse grå støbejernsdele sikrer, at vaskemaskinerne har tilstrækkelig masse til at forblive stabile. "Vores schweiziske genbrugstjeneste fjerner nu de grå støbejernsdele fra vores vaskemaskiner, og vi installerer dem direkte i nye maskiner, uden at kvaliteten går tabt. Hermed kan vi reducere både brugen af materialer og transportudledning," forklarer Ernst Dober, Head of Innovation Services & Technology hos V-ZUG. Materialer kan også indgå i cyklussen igen i separeret eller blandet form.
Løsninger med kæmpe potentiale for bæredygtige forretningsmodeller
Vi udførte følgende forsøg i samarbejde med Georg UTZ AG, en plastfabrikant i Bremgarten, som fremstiller sokler til vaskemaskiner, tørretumblere og opvaskemaskiner for V-ZUG: Først fjernede vi plastelementet fra genbrugeren, så det kunne anvendes til granulatproduktion igen. UTZ AG anvendte derefter granulatet til at støbe nye vaskemaskiner. Vores andet forsøg bestod i at fjerne 50 plastsokler fra gamle vaskemaskiner og overføre dem til UTZ AG, som pulveriserede dem og brugte dem til nye dele. Materialerne støbes til plastsokler, som derefter bruges i nye V-ZUG-apparater. Det skal stadig besluttes, hvilken af de to metoder der vil blive anvendt. "Vi tror fuldt og fast på, at løsninger som disse viser stort potentiale, når det handler om at oprette nye, bæredygtige forretningsmodeller i vores værdikæde," siger Ernst Dober. Georg UTZ AG er også tilfredse med den måde, hvorpå partnerskabet har udviklet sig: "Vi er glade for vores samarbejde med V-ZUG – en partner, som er lige så interesseret i at fremme innovative løsninger til en genbrugsfokuseret økonomi, som vi er. Dette projekt har gjort, at vores plastdele bliver i V-ZUGs produktionscyklus så længe som muligt – uden at gå på kompromis med det høje kvalitetsniveau. Hvem ved – måske er der en chance for at give disse plastsokler et nyt liv i fremtiden." Roger Käser, Key Account Manager hos Georg UTZ AG.
