En arbejdsplads med en vision: Vores nyeste og mest moderne produktionsbygning, Zephyr Ost

Vores anlæg i Zug er i konstant udvikling. Efter færdiggørelsen kunne vi gradvist flytte ind i vores banebrydende "Zephyr Ost"-bygning i begyndelsen af 2024. Nybygningen ligger mellem "Zephyr Hangar" og "Mistral" og er det sidste led, der fuldender den vertikale fabrik.  

"Zephyr Ost" giver plads til produktion og montage, kontor og rekreative områder på fem etager og er udstyret med et automatiseret pallelager. Lageret er ideelt placeret på flere etager i bygningens lysfattige centrale del. Omkring lageret ligger produktions- og opholdsrummene med gulvhøje vinduer, som sikrer optimale lysforhold. Den lodrette placering af produktionen på flere etager giver mulighed for naturligt lys på alle niveauer. Det er en motiverende faktor for vores medarbejdere på "Zephyr Ost", for i modsætning til traditionelle produktionsbygninger har de her en fantastisk udsigt. Desuden fremhæver det lyse og åbne pauserum i loungestil arbejdspladsens moderne design og bidrager til vores medarbejderes velbefindende.

Ligesom de andre bygninger i Zug er "Zephyr Ost" forbundet med Multi Energy Hub, som giver os mulighed for at køle og opvarme bygningen indvendigt ved hjælp af karbonfri fjernvarme og giver mulighed for at opnå et behageligt indeklima året rundt, også i montage- og produktionslokalerne. Men "Zephyr Ost" producerer også selv vedvarende elektricitet: Vi har installeret et solcelleanlæg på det flade tag, som leverer en forventet nominel effekt på 282 kWp (kilowatt peak) til elnettet.  

Da vi installerede udstyr i bygningen, prioriterede vi også transformative produktions- og serviceområder samt topmoderne logistiksystemer og produktionsfaciliteter. For eksempel har vores nye vakuumrengøringssystem to vakuumkamre, hvor metalplader rengøres i et lukket system ved hjælp af modificeret alkohol. I modsætning til den foregående model mistes der betydeligt mindre energi under rengøringsprocessen, og hele produktionsprocessen er mere energieffektiv. Desuden betyder den enkle adskillelse af alkohol og smudsrester, at der ikke er brug for vand, og dermed undgås store mængder snavset spildevand. En anden fordel ved det nye system er, at det eliminerer behovet for manuelt at ophænge de metalplader, der skal rengøres, idet det nu sker automatisk ved hjælp af særlige beholdere, hvilket sparer tid. I "Zephyr Ost" har vi også skiftet fra pneumatiske til mere energieffektive elektriske skruetrækkere i vores produktions- og montageprocesser. Ud over de energimæssige fordele udsender de eldrevne skruetrækkere også mindre støj, hvilket bidrager til øget komfort for vores medarbejdere.

Den banebrydende bygning har også et pallelager med optimeret intern logistik, som har gjort det muligt for os at reducere antallet af elektriske gaffeltrucks. Derudover har vi implementeret et nyt lagerkoncept for farlige stoffer, der forbedrer opbevaring og håndtering af farlige stoffer i fire særlige zoner. Lige fra starten har vi også prioriteret bæredygtighed med "Zephyr Ost": Bygningen er fremstillet af genbrugsbeton fra Holcim og tilbageholder på lang sigt også kuldioxid takket være en banebrydende metode, der er udviklet af ETH-startup'en Neustark. Hulrum i betonen reducerede materialemængden og dermed bygningens kulstofbelastning. "Med denne forvandling af anlægget har V-ZUG taget et vigtigt skridt i retning af fremtidig bæredygtighed. Ikke alene reducerer vi vores miljøpåvirkning betydeligt, men vi tilbyder også et behageligt arbejdsmiljø og gør V-ZUG mere attraktiv som arbejdsgiver. At have fået mulighed for at deltage i dette og implementere en række aspekter inden for bæredygtighed i disse projekter er bare fantastisk," siger Markus Estermann, Head of Automation and Transformation hos V-ZUG.