Робоче місце з баченням: Наша нова надсучасна виробнича будівля — Zephyr Ost

Наше підприємство у Цузі постійно розвивається. Після його здачі на початку 2024 року ми змогли поступово переїхати до нашої інноваційної будівлі «Zephyr Ost». Новобудова розташована між «Zephyr Hangar» та «Mistral» і є останньою ланкою, з яких складається вертикальна фабрика.  

«Zephyr Ost» має простір для виробництва та складу, офісні та рекреаційні зони на п'яти поверхах та обладнаний автоматизованим складом піддонів. Склад зручно розташований на кількох поверхах у слабоосвітленому центрі будівлі. Навколо нього розташовані виробничі приміщення та кімнати відпочинку з вікнами від підлоги до стелі з оптимальним освітленням. Вертикальне розташування виробництва на кількох поверхах забезпечує природне освітлення всіх поверхів. Це мотивуючий фактор для наших співробітників у «Zephyr Ost», тому що, на відміну від традиційних виробничих будівель, тут у них відкривається фантастичний вид, що сягає за лінію горизонту. Більш того, світла та відкрита зона відпочинку підкреслює сучасний дизайн робочого місця та сприяє добробуту наших співробітників.

Як і решта будівель на об’єкті в Цузі, «Zephyr Ost» підключений до Multi Energy Hub, що дозволяє нам охолоджувати та обігрівати внутрішню частину будівлі за допомогою централізованого опалення без CO2 та підтримує приємну атмосферу в приміщенні впродовж року, у тому числі у складських та виробничих цехах. Однак «Zephyr Ost» і сам генерує відновлювану електроенергію: на плоскому даху ми встановили сонячні батареї, які подають до електромережі номінальну потужність близько 282 кВтп (пік кіловат).  

При встановленні обладнання в будівлі ми також віддали перевагу перетворюючим виробничим та сервісним зонам, а також сучасним логістичним системам та виробничим цехам. Наприклад, наша нова система вакуумного очищення включає дві вакуумні камери, в яких деталі з листового металу очищаються в замкненій системі з використанням модифікованого спирту. На відміну від попередньої моделі, під час очищення втрачається значно менше енергії, і загалом виробничий процес більш енергоефективний. Більш того, простий поділ залишків спирту та бруду не вимагає води, що, в свою чергу, дозволяє уникнути великої кількості брудних стічних вод. Ще однією перевагою нової системи є те, що з нею не потрібно вручну підвішувати деталі з листового металу, що очищуються, тепер це робиться автоматично за допомогою спеціальних контейнерів. І це заощаджує час. Також у наших виробничих та складських процесах у «Zephyr Ost» ми відмовилися від пневматичних викруток на користь більш ефективних електричних. Крім ефективнішого споживання енергії, електричні викрутки генерують менше шуму, сприяючи підвищенню комфорту наших співробітників.

В інноваційній будівлі є склад піддонів з оптимізованою внутрішньою логістикою, що дозволяє нам скоротити кількість необхідних електронавантажувачів. Крім того, ми впровадили нову концепцію складу небезпечних речовин, удосконаливши їх зберігання та обробку в чотирьох окремих зонах. Ще на етапі проєктування будівлі «Zephyr Ost» ми вибрали стійкість: будівля зроблена ​з переробленого бетону Holcim та утримує CO2 впродовж тривалого часу завдяки провідному методу, розробленому стартапом ETH Neustark. Порожнисті кріплення в бетоні знизили потребу в матеріалах і, отже, вуглецевий слід будівлі. Така трансформація об'єкта дозволила V-ZUG зробити важливий крок на шляху до стійкості в майбутньому. Ми не тільки значно скорочуємо наш вплив на навколишнє середовище, але й створюємо сприятливе робоче середовище та підвищуємо привабливість V-ZUG як роботодавця. Можливість брати участь у цьому та впроваджувати різні аспекти стійкості у подібних проєктах просто фантастична», — ділиться Маркус Естерманн, керівник відділу автоматизації та трансформації компанії V-ZUG.