Мы хотим замкнуть цикл. Одна из наших стратегий — это возвращение как можно большей части материалов, использованных для изготовления нашей продукции, в хозяйственный оборот. Идея заключается в том, чтобы использовать в новых машинах целые компоненты, не меняя их состав. Мы уже много лет успешно используем такой подход для противовесов, которые привозим из Словакии (более 1200 км от нашего предприятия). Эти тяжелые чугунные компоненты гарантируют, что наши стиральные машины будут достаточно устойчивыми. «В настоящее время наш швейцарский партнер по вторичной переработке снимает с наших стиральных машин компоненты из серого чугуна, а мы устанавливаем их непосредственно в новые машины без какой-либо потери качества. Это позволяет нам сократить объем используемого сырья и выбросы, связанные с транспортировкой», — объясняет Эрнст Добер, Head of Innovation Services & Technology V-ZUG. Материалы также могут возвращаться в производственный цикл в разделенной или смешанной форме.
Решение с огромным потенциалом для устойчивых бизнес-моделей
Мы провели испытания совместно с Georg UTZ AG — производителем пластиковой продукции из Бремгартена, который изготавливает основания для стиральных, сушильных и посудомоечных машин V-ZUG. Сначала мы попросили своего партнера по вторичной переработке вернуть нам пластиковые компоненты, чтобы использовать их снова для производства пластиковых гранул. Затем в UTZ AG отлили из этих гранул новые основания для стиральных машин. Второе испытание заключалось в том, что мы сняли 50 пластиковых оснований со старых стиральных машин и передали их в UTZ AG, где их измельчили для получения сырья для новых компонентов. Полученный материал использовали в литье пластиковых оснований, которые установили на новые машины V-ZUG. В настоящее время окончательное решение о том, который из этих двух подходов принять для масштабного развертывания, еще не принято. «Мы убеждены, что подобные решения имеют огромный потенциал в том, что касается внедрения новых устойчивых моделей в нашей цепочке создания ценности», — отмечает Добер. В Georg UTZ AG также довольны плодами сотрудничества: «Мы счастливы работать с V-ZUG — партнером, который не меньше нашего заинтересован во внедрении инновационных решений и построении экономической модели с акцентом на вторичную переработку. Это проект позволил нам использовать пластик в производственном цикле V-ZUG максимально долго — и без потери высокого уровня качества. Кто знает? Возможно, в будущем мы сможем дать этим пластиковым основаниям еще одну жизнь». Рогер Кесер, Key Account Manager в Georg UTZ AG.
